Introduction
Dans la mobilité verticale de l'architecture moderne, les ascenseurs, fabriqués par les entreprises de fabrication d'ascenseurs, ne sont pas seulement un mode de transport mais aussi les artères de la vie urbaine et une extension de la fonctionnalité d'un bâtiment. Selon le « Rapport mondial d'étude de marché sur les ascenseurs et les escaliers mécaniques » ( Research and Markets, 2021), avec l’accélération de l’urbanisation mondiale et la rénovation des anciens ascenseurs dans les bâtiments, les entreprises d’ascenseurs sont confrontées à de nouvelles opportunités de croissance.
Ascenseurssont un indicateur clé du niveau de service et du progrès technologique d'un bâtiment. Dans les « International Building Elevator Normes », la sécurité, le confort, l'efficacité ainsi que les dimensions et la capacité des ascenseurs sont mis en avant, soulignant ainsi leur rôle central dans l'architecture moderne. Les ascenseurs de passagers ne concernent pas seulement le flux global et l'efficacité d'utilisation d'un bâtiment, mais affectent également directement l'expérience de voyage et le sentiment de sécurité des personnes.
Dans ce rapport, nous détaillerons les types, les concepts de conception et les caractéristiques techniques des ascenseurs pour passagers fournis par les principaux fabricants d'ascenseurs. De plus, en intégrant les normes et les meilleures pratiques nationales et internationales actuelles, notamment les « American Elevator Safety Standards » (ASME A17.1) et les « European Elevator Standards » (EN 81), nous discuterons de la manière de garantir l'efficacité et le coût. l'efficacité des systèmes d'ascenseurs tout en répondant aux besoins des utilisateurs concernant la taille et la capacité des ascenseurs.
II. Préparation à l'installation d'un ascenseur pour passagers
A. Analyse des besoins
1) But du bâtiment
La fonction du bâtiment est le principal facteur déterminant le type et les spécifications de l’ascenseur. Différents types de bâtiments, tels que résidentiels, commerciaux, médicaux, éducatifs et industriels, nécessitent des ascenseurs dotés de caractéristiques et de fonctionnalités spécifiques. Par exemple, les bâtiments commerciaux peuvent nécessiter des ascenseurs à grande vitesse pour améliorer l'efficacité, tandis que les bâtiments résidentiels peuvent donner la priorité au silence et au confort de l'ascenseur. Pour les hôpitaux, la taille et la capacité des ascenseurs doivent permettre le transport des lits d'hôpitaux, une entreprise de fabrication d'ascenseurs proposant souvent des solutions personnalisées basées sur ces besoins.
2) Exigences en matière de capacité des ascenseurs
La capacité requise d’un ascenseur est étroitement liée à la hauteur du bâtiment et au nombre d’utilisateurs. La norme internationale ISO 4190-1 : 2010 « Exigences de base pour la conception et les spécifications des ascenseurs » indique que les capacités des ascenseurs vont de 630 kg (8 personnes) à 1 600 kg (21 personnes). Le calcul des besoins en capacité prend également en compte le trafic aux heures de pointe (PHT) et les volumes de trafic les plus élevés sur cinq minutes (5MHT), qui aident à déterminer le nombre et la taille des ascenseurs nécessaires. Par exemple, des études ont montré qu'une entreprise d'ascenseurs très occupée peut exiger que ses ascenseurs prennent en charge jusqu'à 160 % de leur capacité standard pendant les périodes de pointe des jours de travail.
B. Conformité aux réglementations et aux normes
● Assurer la sécurité des passagers : une conception et une installation conformes des ascenseurs minimisent le risque de dysfonctionnements et d'accidents.
● Éviter la responsabilité juridique : les ascenseurs qui respectent les réglementations aident à éviter les poursuites et les amendes dues à des violations de la loi.
● Augmentation de la confiance : le respect des normes de l'industrie améliore la confiance des passagers dans la sécurité des ascenseurs.
C. Évaluation de l'état du site
1) Analyse de la structure du bâtiment
La première étape de l’installation d’un ascenseur pour passagers est une analyse approfondie de la structure du bâtiment. Cela implique une inspection détaillée de la structure principale du bâtiment pour s'assurer qu'elle peut résister aux charges dynamiques et statiques liées au fonctionnement des ascenseurs. Les évaluations doivent inclure, sans toutefois s'y limiter :
● Le nombre d'étages, la hauteur d'étage à étage et la capacité portante de chaque niveau du bâtiment.
● Déterminer l'emplacement de la cage d'ascenseur et évaluer son impact potentiel sur la structure du bâtiment, comme la position et la résistance des poutres, des colonnes et des murs porteurs.
● Évaluation de l'impact sismique, garantissant que la conception et l'installation de l'ascenseur répondent aux exigences sismiques dans les zones sujettes aux tremblements de terre.
2) Disposition et conditions de la cage d'ascenseur
La cage d'ascenseur est l'espace central pour le fonctionnement de l'ascenseur, et sa conception et sa qualité de construction affectent directement la sécurité de l'ascenseur. Les évaluations des dispositions et conditions des puits comprennent :
● Précision des dimensions de la gaine pour répondre aux exigences du fabricant d'ascenseurs ainsi qu'aux normes nationales et locales.
● Le niveau et l'aplomb de la gaine, qui déterminent le bon fonctionnement de l'installation et du fonctionnement de l'équipement d'ascenseur.
● Les conditions environnementales à l'intérieur du puits, telles que la température, l'humidité, la ventilation, doivent répondre à des exigences techniques spécifiques.
● La gaine doit être exempte d'obstructions telles que des tuyaux, des câbles, etc., qui doivent être déplacés ou reconfigurés avant l'installation de l'ascenseur par le fabricant d'ascenseurs.
3) Emplacement et conditions de la salle des machines
La salle des machines abrite les systèmes de contrôle de l'ascenseur et d'autres équipements importants, et son emplacement et ses conditions affectent directement la maintenance et l'efficacité opérationnelle de l'ascenseur. Les évaluations de l'emplacement et des conditions de la salle des machines comprennent :
● Le choix de l'emplacement de la salle des machines doit permettre un accès facile au personnel de maintenance et garantir un espace suffisant pour la maintenance de routine.
● La résistance structurelle de la salle des machines doit être capable de supporter le poids de l'équipement d'ascenseur, en particulier de la machine de traction et des armoires de commande, ce qui constitue un facteur critique pour l'entreprise d'ascenseurs lors de l'installation.
III : Étape de conception et de planification
A. Conception structurelle
1) Dimensions et structure de l'arbre
Une entreprise de fabrication d’ascenseurs doit accorder une attention particulière à la conception de la cage d’ascenseur, car il s’agit de l’espace central pour le fonctionnement de l’ascenseur. Les dimensions et la structure de la cage d'ascenseur ont un impact direct sur le choix de conception et les performances opérationnelles de l'ascenseur. La largeur, la profondeur et la hauteur de la cage d'ascenseur doivent être suffisantes pour s'adapter à différentes tailles et capacités d'ascenseur, garantissant qu'il y a suffisamment d'espace pour le cabine d'ascenseur, son fonctionnement, son entretien et les situations d'urgence.
Les parois de la cage doivent posséder la résistance et la rigidité nécessaires pour résister aux forces exercées pendant le fonctionnement de l'ascenseur. La conception doit inclure des supports réservés pour les rails de guidage, garantissant qu'ils sont solidement connectés aux parois du puits. Un élément de sécurité essentiel est le tampon installé au bas de la cage, qui doit répondre aux exigences d'absorption des chocs permettant à l'ascenseur de s'arrêter en toute sécurité dans des situations extrêmes.
2) Disposition de la salle des machines
L'aménagement de la salle des machines est crucial pour l'entretien et le fonctionnement efficaces de l'ascenseur. Une entreprise d'ascenseurs positionne généralement la salle des machines au sommet de la cage ; cependant, les progrès technologiques ont conduit au développement d’ascenseurs sans salle des machines.
Les ascenseurs sans salle des machines intègrent les équipements associés dans la cage ou la cabine, ce qui nécessite que la structure de la cage de l'entreprise d'ascenseurs réserve de l'espace pour l'installation de l'équipement dès la phase de conception. Quel que soit le type de système d'ascenseur, les conditions de la salle des machines ou de l'équipement (température, humidité et propreté) doivent répondre aux exigences environnementales pour le fonctionnement de l'ascenseur, garantissant ainsi sa stabilité et sa longévité.
3) Conception de cabine d’ascenseur
La conception de la cabine d'ascenseur fait partie intégrante du confort des passagers et influence directement l'efficacité du transport de l'ascenseur. Les dimensions des voitures doivent être adaptées aux exigences d'utilisation du bâtiment, en tenant compte de facteurs tels que la fluidité du trafic et la fonction du bâtiment. Le fabricant d'ascenseurs doit également prendre en compte le poids et le choix des matériaux de la cabine, car ceux-ci affectent la charge sur la machine de traction et les performances globales du système.
B. Conception du système d'ascenseur
1) Système d'entraînement
Le système d'entraînement est au cœur du fonctionnement d'un ascenseur, un composant qui garantit la fonctionnalité de l'ascenseur. Une entreprise de fabrication d'ascenseurs doit sélectionner un système d'entraînement approprié pour garantir des performances optimales et un processus d'installation fluide. Les systèmes d'entraînement varient, y compris les types hydrauliques, de traction et sans salle des machines (MRL).
a) Les systèmes d'entraînement hydrauliques sont souvent choisis pour les bâtiments de faible hauteur, offrant une structure simple et rentable. Les considérations d'installation incluent l'emplacement de la salle des machines hydrauliques, la disposition des pipelines et l'effet de la température de l'huile sur les performances du système.
b) Les systèmes de traction conviennent mieux aux immeubles de moyenne et grande hauteur. L'installation nécessite un examen attentif de la configuration de la machine de traction, de l'équilibre de tension des câbles d'acier et de l'équilibre entre la voiture et le contrepoids. L'emplacement d'installation du système d'entraînement peut également affecter la conception architecturale, d'autant plus que les systèmes de traction traditionnels nécessitent un espace de salle des machines au sommet du bâtiment.
c) Les systèmes d'entraînement sans salle des machines sont de plus en plus favorisés dans l'architecture contemporaine en raison de leurs avantages en termes d'économie d'espace et de commodité d'installation. Lors de l’installation des systèmes MRL, il est essentiel de s’assurer que la cage d’ascenseur est précisément dimensionnée pour le positionnement et l’installation appropriés de l’équipement d’entraînement.
2) Système de contrôle
Le système de contrôle, cerveau derrière l’automatisation des ascenseurs, gère les opérations, la surveillance et la planification de l’ascenseur. Les considérations d'installation du système de contrôle comprennent :
a) Choisir un emplacement pour l'armoire de commande qui facilite la maintenance et le débogage tout en respectant les normes de sécurité électrique.
b) La compatibilité et l'évolutivité du système de contrôle sont fondamentales, d'autant plus que les bâtiments intelligents progressent et que les systèmes d'ascenseur doivent communiquer efficacement avec les systèmes d'automatisation des bâtiments.
c) La définition et le débogage des paramètres du système de contrôle constituent une étape critique du processus d'installation, nécessitant que des techniciens qualifiés effectuent des ajustements précis en fonction des conditions réelles pour garantir le fonctionnement fluide et précis de l'ascenseur.
C. Conception de la sécurité des ascenseurs
1) Considérations sur les caractéristiques de sécurité
Lorsque l’on envisage une entreprise de fabrication d’ascenseurs réputée, les caractéristiques de sécurité sont une préoccupation primordiale qui ne doit jamais être compromise. En tant que fabricant d'ascenseurs connu pour son attention méticuleuse aux détails, nous sommes fiers des systèmes de sécurité robustes installés dans les ascenseurs, quelles que soient leur taille et leur capacité.
a) Gouverneur et griffes de sécurité
L'entreprise d'ascenseurs installe un régulateur et des griffes de sécurité de pointe, garantissant ainsi le fonctionnement impeccable du cœur du système de sécurité de l'ascenseur. Le régulateur est soigneusement calibré pour surveiller la vitesse de l'ascenseur et les griffes de sécurité sont testées pour leur engagement fiable dans les rails de guidage, empêchant ainsi toute possibilité de chute libre dangereuse.
b) Dispositif de protection contre les surcharges
Le dispositif de protection contre les surcharges est un élément essentiel de nos ascenseurs. Cette fonctionnalité protège non seulement contre les risques associés à une charge excessive, mais garantit également le respect des tailles spécifiques d'ascenseur et des directives de capacité. Nos techniciens sont formés pour calibrer minutieusement cet appareil lors de l’installation.
c) Mécanisme de verrouillage des portes
La sécurité de l'ascenseur de passagers est encore renforcée par un mécanisme sophistiqué de verrouillage de porte. Cette fonctionnalité est indispensable, car elle garantit la sécurité de fonctionnement en empêchant l'ascenseur de bouger si les portes ne sont pas bien fermées.
d) Tampons
Sélectionnez des tampons adaptés à la vitesse et à la capacité de poids de l'ascenseur, garantissant ainsi une stabilité des performances et une sécurité des passagers maximales. Ces tampons témoignent de notre engagement en tant que fabricant d'ascenseurs envers la protection des passagers.
e) Protection des portes palières d'ascenseur
Le processus d'installation comprend des contrôles rigoureux pour garantir que les portes palières des ascenseurs sont équipées de dispositifs de prévention contre toute ouverture accidentelle. Nous nous concentrons également sur la durabilité de ces portes dans le cadre de notre approche globale de la sécurité.
2) Équipement d'urgence et considérations
a) Système d'éclairage de secours
Reconnaissant l'importance de la préparation aux situations d'urgence, les ascenseurs comprennent un système d'éclairage de secours conçu pour être efficace et fiable, guidant les passagers vers la sécurité en cas de panne de courant.
b) Dispositif d'alarme d'urgence d'ascenseur
Un dispositif d’alarme d’urgence pour ascenseur est une fonctionnalité standard dans nos installations. Qu'il s'agisse d'une sonnette ou d'un système de communication, assurez-vous que sa fonctionnalité soit maintenue même lors de coupures d'alimentation électrique.
c) Dispositif de sauvetage automatique (ARD)
L'entreprise d'ascenseurs prend grand soin à configurer le système ARD, en veillant à ce qu'il s'enclenche de manière fiable pour amener les passagers à l'étage le plus proche pour une sortie sûre en cas d'arrêt d'urgence.
d) Mesures de sécurité incendie dans les ascenseurs
Le respect des normes de sécurité incendie n'est pas négociable. Les entreprises d'ascenseurs utilisent des matériaux résistants au feu dans tous les composants structurels de nos ascenseurs et assurent l'intégration avec les systèmes de sécurité incendie du bâtiment pour une protection optimale des passagers.
IV. Phase d'installation
A. Préparation de la construction
1) Dessins et directives de construction
L'obtention de dessins de construction détaillés et de directives auprès de l'entreprise de fabrication d'ascenseurs est la première étape critique de la préparation d'un projet d'installation d'ascenseur. Ces documents sont essentiels car ils décrivent des facteurs clés tels que les tailles et la capacité de l'ascenseur, les dimensions de la cage, la disposition de la salle des machines de l'ascenseur, les exigences de charge et l'emplacement précis de l'équipement d'ascenseur.
Les directives d'installation, fournies par le fabricant de l'ascenseur, proposent une approche étape par étape, les spécifications techniques et les procédures opérationnelles nécessaires à une installation réussie. Il est impératif que le personnel de construction connaisse bien ces documents afin d'éviter tout faux pas lors du processus d'installation.
2) Formation et préparation de l’équipe de construction
Compte tenu de la nature technique de l’installation des ascenseurs, il est essentiel que l’équipe de construction reçoive une formation complète. Il s’agit de garantir qu’ils maîtrisent les dernières avancées de l’entreprise de fabrication d’ascenseurs, y compris les techniques d’installation et les protocoles de sécurité. La formation, approuvée par l'entreprise d'ascenseurs, doit couvrir une gamme de sujets tels que la mécanique des ascenseurs, la sécurité opérationnelle, le diagnostic des pannes et les mesures d'urgence, garantissant ainsi que l'équipe est pleinement préparée à la tâche à accomplir.
3) Mesures de protection de sécurité
Une entreprise d’ascenseurs donne la priorité à la sécurité avant tout pendant la phase d’installation. Avant de commencer la construction, un solide plan de protection de la sécurité doit être mis en place. Ce plan doit couvrir tous les équipements de protection individuelle nécessaires aux travailleurs, notamment les casques, les harnais de sécurité et les lunettes de protection. De plus, des panneaux et avis d’avertissement de sécurité clairs doivent être bien visibles autour du chantier de construction. Des contrôles réguliers doivent être effectués pour garantir que tous les outils et équipements respectent les normes de sécurité les plus élevées et fonctionnent correctement. En outre, un plan d’intervention d’urgence doit être établi pour répondre efficacement à tout accident.
4) Préparation de l'environnement de construction
La création d'un environnement de construction optimal est cruciale pour la qualité de l'installation d'ascenseur. Les préparatifs pour l'environnement doivent impliquer le nettoyage du puits et de la salle des machines pour éliminer tous les débris, la poussière et l'humidité qui pourraient interférer avec l'installation. Un éclairage adéquat doit être installé à l’intérieur du puits pour garantir la sécurité du personnel de construction. Les considérations d'espace sont également importantes, car il doit y avoir suffisamment d'espace pour stocker les composants et les outils de l'ascenseur fournis par le fabricant de l'ascenseur. Enfin, la vérification de la ventilation à l'intérieur du puits est essentielle pour assurer un flux d'air continu pour le confort et la sécurité de l'équipe de travail.
B. Processus d'installation
1) Configuration de l'échafaudage
L'entreprise de fabrication d'ascenseurs doit déterminer le type d'échafaudage, qu'il s'agisse de poteaux en bambou ou de tuyaux en acier, en fonction des dimensions et de la capacité de l'ascenseur ainsi que de la position définie pour le contrepoids. Quel que soit le matériau utilisé, la stabilité et la capacité portante suffisante de l'échafaudage doivent être assurées par l'entreprise d'ascenseurs. Chaque couche d'échafaudage doit comporter au moins deux planches et leurs extrémités doivent être solidement fixées aux poutres. L'échafaudage doit être positionné de manière à faciliter les travaux de construction par l'équipe du fabricant de l'ascenseur.
2) Installation de l'équipement de la salle des machines
Cela implique principalement l'installation de la machine de traction, du régulateur et de l'armoire de commande par du personnel qualifié de l'entreprise de fabrication d'ascenseurs.
3) Installation de l'équipement de puits
a) Installation du rail de guidage
Le fabricant d'ascenseurs installera des supports de rail de guidage de voiture, des supports de rail de guidage de contrepoids, des rails de guidage et redressera les rails de guidage pour assurer un fonctionnement fluide.
b) Installation de voiture
En tant qu'entreprise d'ascenseurs, elle procédera à l'installation de l'élingue de cabine, du cadre de suspension, du châssis de cabine, des patins de guidage, du fond de cabine, de l'équipement de sécurité et du dispositif de surcharge, tout en tenant compte des tailles et de la capacité spécifiques de l'ascenseur.
c) Installation du contrepoids
Le fabricant de l'ascenseur installe des supports et des dispositifs de levage pour le contrepoids, qui ne doivent être retirés qu'une fois que le câble de traction a suspendu le contrepoids de la cabine à la poulie de traction.
d) Installation du tampon
L’entreprise d’ascenseurs doit déterminer la position des tampons. Ajustez le centre des tampons pour qu'il soit aligné avec le centre de la gâche du châssis de la voiture ou du châssis du contrepoids, avec une erreur admissible ne dépassant pas 20 mm. Lors de l'installation de deux tampons sur la même fondation, leur différence de hauteur ne doit pas dépasser 2 mm.
e) Installation de l'ensemble câble en acier de traction et douille de câble
Les spécifications du câble d'acier, fournies par le fabricant de l'ascenseur, doivent répondre aux exigences de conception, exemptes de plis, de corrosion, de brins lâches ou de fils cassés, et l'âme en chanvre doit être lubrifiée sans se dessécher. L'entreprise assure un approvisionnement suffisant en régule (alliage Babbitt). Les matériaux nécessaires comprennent du fil de cuivre d'une section transversale supérieure à 2,5 mm2, du fil de plomb n° 20, de l'essence, du kérosène et du fil de coton.
f) Installation de la chaîne de rémunération
Pour les ascenseurs ayant une hauteur de levage importante, un dispositif de compensation recommandé par le fabricant de l'ascenseur doit être installé. Le jeu combiné entre les patins de guidage et les surfaces supérieures des rails de guidage dans le dispositif de compensation ne doit pas dépasser 3 mm, et l'affaissement admissible du rail de guidage pour la roue de revêtement dans le dispositif de compensation doit être inférieur à 1 mm sur toute la hauteur. La distance entre le cadre de la poulie à câble de compensation et l'acier du canal de terre doit être de 150-200 mm, l'extrémité du rail de guidage dépassant de 200-250 mm au-dessus du patin de guidage et équipée d'une plaque de retenue à l'extrémité du guide. rail pour empêcher le cadre de la roue de doublure de sauter.
g) Installation du câble mobile
Les supports de câbles de la gaine doivent être installés à environ 3,8 m sous la dalle du dernier étage sur le mur de la gaine et fixés avec des boulons par la société d'ascenseurs.
Le support de câble inférieur de la cabine doit être fixé sur la poutre en acier de la cabine et fermement fixé avec des boulons par les techniciens du fabricant de l'ascenseur.
Lors de l'installation du câble flexible, mesurez d'abord la longueur depuis le support du câble d'arbre jusqu'aux différents équipements électriques de la salle des machines, enfilez chaque câble dans le conduit ou le chemin de câbles respectif, puis placez l'autre extrémité du câble flexible dans la fosse, en vous assurant chaque câble est droit et démêlé.
h) Installation du câblage électrique
Disposez le câblage selon le schéma de câblage de la salle des machines et de la cage fourni par le fabricant de l'ascenseur. Les lignes électriques, les lignes de moteur, les lignes de frein, les lignes de commande, les lignes de voyants lumineux, les lignes de boutons et les lignes d'éclairage doivent chacune passer par des conduits ou chemins de câbles séparés, sans joints à l'intérieur du conduit. Tous les joints de fils doivent être réalisés à l’intérieur des boîtes de jonction.
i) Installation des interrupteurs de fin de course et des capteurs
Tout d'abord, montez l'interrupteur de fin de course sur le support, en le fixant avec une plaque de serrage et des boulons au rail de guidage de la voiture. Ensuite, en fonction de la position du rouleau de fin de course, déterminez où installer l'arceau de frappe sur la voiture. Le même arc de frappe peut être utilisé à la fois pour la course limite et la course excessive.
4) Installation du mécanisme de porte d'ascenseur
Lorsqu’une entreprise de fabrication d’ascenseurs entreprend l’installation d’un mécanisme de porte d’ascenseur, plusieurs étapes précises doivent être suivies pour garantir la sécurité et la fonctionnalité des ascenseurs. Le processus commence par la connexion des boulons au châssis de la cabine d'ascenseur. Il s’agit d’une étape critique qu’un fabricant d’ascenseurs expérimenté exécutera avec soin. Ensuite, le boulon de support du cadre de l'opérateur de porte est installé ; Ensuite, tous les boulons sont serrés solidement pour s'adapter aux tailles et à la capacité d'ascenseur requises.
Une fois que l'opérateur de porte et la cabine d'ascenseur sont correctement installés par l'entreprise de fabrication d'ascenseurs, le mécanisme de tringlerie de porte doit être ajusté. Le dégagement de la porte de la cabine est essentiel et doit répondre aux spécifications techniques décrites sur les dessins du produit qui varient en fonction de la taille et de la capacité de l'ascenseur.
Des réglages sont également effectués lorsque la porte palière est en position fermée. Le fabricant de l'ascenseur veillera à ce que la position de la lame du couteau d'ouverture de la porte de la cabine soit optimale. Il doit être positionné entre les deux galets de la serrure de la porte palière, avec des écarts similaires de part et d'autre des galets. Les techniciens de la compagnie d'ascenseurs serreront dans un premier temps les boulons d'ancrage ou les boulons à expansion qui fixent les montants du cadre de porte. Ils ajusteront ensuite l'erreur de verticalité des montants du cadre de la porte palière et l'erreur d'horizontalité du tableau arrière à moins de 1/1000. Une fois que l'écart entre les rails de guidage de la porte palière et la rainure du seuil aux deux extrémités et au milieu du rail de guidage est inférieur à 1 mm, tous les boulons doivent être fermement fixés.
Après ces réglages par le fabricant de l'ascenseur, le mécanisme de liaison du vantail de porte est installé. Une fois la porte palière correctement installée, la société d’ascenseurs poussera et tirera manuellement la porte pour s’assurer qu’il n’y a pas de bruit ni de raideur, ce qui est une étape essentielle pour garantir la sécurité. Enfin, le dispositif de verrouillage électrique de la porte palière est installé, complétant ainsi le processus d'installation du mécanisme de la porte de l'ascenseur.
C. Inspection de sécurité
1) Inspection préliminaire
L'inspection préliminaire par l'entreprise de fabrication d'ascenseurs est la première étape une fois l'installation de l'ascenseur terminée. L'équipe d'inspection procédera à une évaluation initiale de la qualité de l'installation de l'ascenseur, y compris la précision et l'intégrité des composants mécaniques et électriques, pour s'assurer qu'ils répondent aux normes de taille et de capacité de l'ascenseur.
2) Test de fonctionnalité
Cette étape implique la vérification de toutes les fonctions de l'ascenseur par les techniciens de l'entreprise d'ascenseur, y compris le démarrage, la marche, l'accélération, la décélération, l'arrêt ainsi que l'ouverture et la fermeture précises des portes selon la conception du fabricant de l'ascenseur.
3) Inspection des dispositifs de sécurité
L'entreprise de fabrication d'ascenseurs vérifie que tous les dispositifs de sécurité de l'ascenseur, tels que le régulateur de vitesse, l'équipement de sécurité, le dispositif de verrouillage de porte, la protection contre les surcharges et le bouton d'arrêt d'urgence, fonctionnent correctement.
4) Test de charge
La société d'ascenseurs effectue des tests à vide et à pleine charge pour garantir que l'ascenseur fonctionne en toute sécurité et en douceur dans différentes conditions de charge. Le test à pleine charge nécessite généralement d'atteindre 125 % de la capacité de charge nominale, qui est déterminée par les dimensions et la capacité de l'ascenseur.
5) Test de vitesse
Vérifiez que la vitesse réelle de fonctionnement de l'ascenseur est conforme à la vitesse de conception et recherchez tout cas de survitesse ou de sous-vitesse.
6) Simulation d'urgence et de panne
Simulez la réponse de l'ascenseur aux pannes ou aux situations d'urgence, telles que l'activation des lumières de secours lors d'une panne de courant, le fonctionnement des dispositifs de communication d'urgence et l'efficacité des procédures de secours.
V. Fonctionnement et entretien
A. Tests opérationnels
1) Inspection visuelle
Une entreprise de fabrication d’ascenseurs doit donner la priorité à la sécurité et à l’efficacité pendant le processus d’installation. À cette fin:
● Contrôle d'intégrité : assurez-vous que les composants de la cage d'ascenseur, de la cabine, du contrepoids et de la salle des machines du fabricant de l'ascenseur sont complètement installés, sans aucune pièce ni vis manquantes.
● Contrôle de propreté : confirmez que l'intérieur et l'extérieur de l'ascenseur sont propres, exempts de débris de construction ou d'autres objets divers, car cela reflète l'attention portée aux détails par la société d'ascenseurs.
● Vérification de la signalisation : vérifiez si toute la signalisation à l'intérieur et à l'extérieur de l'ascenseur est présente, y compris les tailles et la capacité de l'ascenseur, la capacité de charge, les informations du fabricant, les coordonnées d'urgence, etc.
2) Tests statiques
Toute entreprise d’ascenseurs réputée insisterait sur des tests statiques approfondis :
● Test du système de porte : examinez si les portes de l'ascenseur, qui font partie intégrante de la taille et de la capacité de l'ascenseur, s'ouvrent et se ferment en douceur, et si les bords de sécurité sont sensibles et fiables.
● Test du système électrique : testez le système électrique de l'ascenseur, y compris le panneau de commande, les bornes de câblage, les systèmes de signalisation, etc., pour vous assurer qu'il n'y a pas de courts-circuits ou de courants de fuite – une procédure standard dans la fabrication d'ascenseurs.
● Test du système mécanique : vérifiez le coefficient d'équilibrage de la cabine, les contrepoids, les mécanismes de traction, etc., pour vous assurer que les composants mécaniques provenant du fabricant de l'ascenseur ne sont pas desserrés ou ne produisent pas de bruits anormaux.
3) Tests dynamiques
Lors d’essais dynamiques, une entreprise manufacturière d’ascenseurs doit s’assurer :
● Fonctionnement sans charge : faites fonctionner initialement l'ascenseur sans aucune charge pour observer s'il fonctionne correctement et sans aucun bruit inhabituel, un aspect clé de la taille et de la capacité de l'ascenseur.
● Test de fonctionnement de la charge : placez la charge spécifiée (généralement à l'aide de poids de test spéciaux) dans la cabine pour examiner les performances de l'ascenseur dans des conditions de pleine charge, notamment si le démarrage, le fonctionnement et le freinage sont fluides et si la vitesse répond aux normes fixées par le fabricant d'ascenseurs.
● Test de freinage : testez le système de freinage de l'ascenseur pour vous assurer qu'il peut s'arrêter en toute sécurité dans des situations d'urgence ; un objectif essentiel pour toute entreprise d'ascenseurs.
● Test des dispositifs d'urgence : testez les équipements d'urgence tels que l'alimentation électrique de secours (par exemple, UPS), les dispositifs d'alarme d'urgence, l'éclairage de secours, etc., pour garantir qu'ils fonctionnent correctement dans des situations inattendues, ce qui témoigne de l'assurance qualité du fabricant d'ascenseurs. .
4) Test des dispositifs de sécurité
Dans le cadre des tests des dispositifs de sécurité, l'entreprise de fabrication d'ascenseurs doit :
● Test du régulateur de survitesse : testez si le régulateur de survitesse agit de manière fiable pour garantir qu'il peut couper l'alimentation et activer l'équipement de sécurité rapidement lorsque l'ascenseur dépasse la limite de vitesse - une norme établie par le fabricant d'ascenseurs pour les ascenseurs de toutes tailles et capacités.
● Test de l'équipement de sécurité : lors du test du régulateur de survitesse, vérifiez si l'équipement de sécurité peut freiner efficacement, en vous assurant que la cabine ne perdra pas le contrôle et ne tombera en aucune circonstance, ce qui est essentiel pour maintenir la réputation de sécurité d'une entreprise d'ascenseurs.
● Test de verrouillage des portes : examinez le mécanisme de verrouillage des portes de l'ascenseur pour vous assurer que l'ascenseur ne peut pas démarrer à moins que les portes ne soient complètement fermées, ce qui est une caractéristique de sécurité essentielle soulignée par tout fabricant d'ascenseurs.
En effectuant méticuleusement ces tests opérationnels, une entreprise de fabrication d'ascenseurs peut garantir que les ascenseurs qu'elle produit sont non seulement conformes aux normes de l'industrie, mais fournissent également un transport sûr et fiable aux utilisateurs de différentes tailles et capacités d'ascenseurs.
B. Plan d'entretien
1) Entretien quotidien
Des tâches de maintenance régulières sont essentielles pour assurer le fonctionnement sécuritaire des ascenseurs. Cela comprend des contrôles visuels quotidiens effectués par le personnel de l'entreprise de fabrication d'ascenseurs, tels que le nettoyage à l'intérieur et à l'extérieur de l'ascenseur, garantissant que l'éclairage, les dispositifs d'alarme et le fonctionnement des portes fonctionnent correctement. De plus, il est crucial d’être à l’écoute de tout bruit inhabituel, car il peut indiquer la nécessité d’une inspection plus approfondie par le fabricant de l’ascenseur.
2) Inspections périodiques
L'entretien périodique, souvent effectué par les techniciens qualifiés de l'entreprise d'ascenseurs, est généralement effectué mensuellement. Ils se concentrent sur les fonctions opérationnelles de base de l'ascenseur, telles que la taille et la capacité de l'ascenseur, ainsi que les principales caractéristiques de sécurité. Au cours de ces inspections, les techniciens de l'entreprise de fabrication d'ascenseurs examinent la vitesse de l'ascenseur, la précision du nivellement, la distance de freinage ainsi que la vitesse d'ouverture et de fermeture des portes. Tous les dispositifs de sécurité, tels que les régulateurs de vitesse, les pinces de sécurité et les tampons, sont également testés pour vérifier leur bon fonctionnement.
VI. Conclusion et recommandations
Lors de l’installation d’ascenseurs pour passagers, une entreprise d’ascenseurs doit se concentrer sur les considérations clés suivantes :
● Sécurité : La sécurité est la principale considération pour les installations d'ascenseurs pour passagers. Tous les travaux de conception et d’installation doivent viser à respecter ou dépasser les normes de sécurité en vigueur pour assurer la sécurité des passagers.
● Conformité : les installations d'ascenseur doivent respecter les réglementations nationales et locales en vigueur, notamment les codes du bâtiment, les codes de prévention des incendies et les normes industrielles.
● Contrôle qualité : Un processus de contrôle qualité systématique doit être utilisé par l'entreprise de fabrication d'ascenseurs pendant l'installation pour garantir la qualité de tous les composants et systèmes.
● Formation et maintenance : L'équipe d'installation doit recevoir une formation professionnelle du fabricant de l'ascenseur et effectuer la maintenance appropriée sur les ascenseurs pour garantir leur fonctionnement stable à long terme.
● Accessibilité : il convient de réfléchir à la conception accessible des ascenseurs pour passagers, en tenant compte des différentes tailles et capacités des ascenseurs, afin de garantir que chacun, y compris les personnes ayant des besoins particuliers, puisse les utiliser facilement.
● Efficacité énergétique et protection de l'environnement : L'efficacité énergétique et l'impact environnemental des ascenseurs doivent être pris en compte lors de la conception et de l'installation par la société d'ascenseurs, en optant pour des matériaux et des technologies économes en énergie et respectueux de l'environnement.
VII. Les références
● "Code international du bâtiment" (IBC)
● "Norme de sécurité américaine pour les ascenseurs" (ASME A17.1)
● "Normes européennes pour les ascenseurs" (EN 81)
Usine d'ascenseurs FUJIa été découvert en 1987 et a une histoire de 37 ans. Depuis 2008, nous coopérons avec la société japonaise Fujitec. Ascenseur FUJI La Chine exporte des ascenseurs depuis plus de 20 ans et les ascenseurs Fuji ont atteint plus de 100 pays.
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